Secara tradisional, adsorben, pengontrol, katup, dan peredam secara kolektif disebut sebagai empat bagian keausan utama dari pengering adsorpsi.
① Sebagai komponen industri utama pengering, adsorben sering kali terkena dampak tekanan, kelembapan, dan panas, sehingga rentan terhadap kerusakan mekanis dan kontaminasi media, yang menyebabkan penurunan kinerja. Sejak alumina aktif menggantikan silika gel sebagai adsorben utama, berbagai sifatnya telah meningkat pesat, terutama kekuatan tekan dan ketahanannya terhadap perendaman dalam air cair. Selama faktor operasional seperti konsumsi energi regenerasi yang tidak mencukupi tidak terjadi, titik embun udara terkompresi secara teknis dapat dijamin mencapai -40 derajat yang stabil setelah pengolahan alumina aktif, dengan umur 2-3 tahun atau lebih.
② Pengontrol adalah pusat komando pengering adsorpsi. Dengan perkembangan teknologi elektronik dan penerapan teknologi PLC secara luas, keakuratan dan keandalan kontrol telah mengalami lompatan kualitatif dibandingkan kontrol mekanis-listrik sebelumnya. Kecuali peningkatan lebih lanjut pada anti-ketahanan beban berlebih pada elemen pemanas dan regenerasi, komponen kontrol lainnya tidak lagi dianggap sebagai komponen aus.
③ Katup kontrol adalah salah satu komponen yang lebih mudah rusak dalam pengering adsorpsi. Pergantian yang sering dan paparan yang terlalu lama terhadap campuran uap air dan lumpur adsorben merupakan penyebab utama kerusakan katup.
④ Peredam suara merupakan komponen yang rentan terhadap kegagalan, yang utamanya bermanifestasi sebagai penyumbatan saluran pembuangan. Kerusakan peredam (penyumbatan) dapat menyebabkan kerusakan fatal pada seluruh unit, menyebabkan penurunan kinerja regenerasi adsorben dan penuaan dini. Oleh karena itu, peredam suara merupakan fokus utama perawatan rutin untuk pengering adsorpsi.